近年来,遵义国家经济技术开发区聚焦高技术转化应用产业,围绕打造先进装备制造产业集群,大力实施“品牌带动、创新驱动”战略,企业自主创新能力持续增强,为我市新型工业化高质量发展注入了强劲动力。

近段时间,由贵州航天新力科技有限公司生产的第四代核电高温气冷堆项目产品通过技术专家认可,进入批量生产阶段。在加工车间,正在生产产品叫主蒸汽可拆管短弯管。作为第四代核电核心装备,运行期间,将有大量高温蒸汽从弯管中通过,这对金属材料的高温屈服强度提出了很高要求。

“我们开展了长达8个月的技术攻关,投入了10余吨的合金材料,最终解决了组织均匀性和高温性能的难题,我们掌握了800H合金材料关键的制备技术,为后期的高温气冷堆蒸发器核心锻件实现自主制造,奠定了坚实的技术基础。”贵州航天新力科技有限公司工艺部副部长冉熊波说。

科技创新是企业的核心竞争力。通过长达10年的跟踪积累,贵州航天新力逐步实现核心材料自主生产、自主供应。今年以来,随着新品量产,航天新力发展也迈上新台阶,目前仅是第四代核电高温气冷堆项目就已手握2亿多元的订单。

在材料研究所冶金室,技术人员正按照研发计划,对金属原材料进行小批量熔炼。为让产品达到性能标准,技术人员需要反复进行实验测试。

“我们主要在超高强度钢、先进铝合金、前沿高熵合金等材料方面开展了原创性技术研发工作,目前,我们部门已经攻关了两项颠覆性的制备技术,研发了两类前沿金属材料,实现了三种先进金属材料的产业化,下一步我们准备组建新材料研发中心,为以后新材料的产业化提供平台。”贵州航天新力科技有限责任公司材料研究所主管工艺师胡丽敏告诉记者。

截至目前,贵州航天新力先后突破了100多种锻件制造工艺技术,解决多个核电产品研制过程中的瓶颈问题。申报发明专利130多件,授权40件。凭着参与国际多边大科学项目经验,今年一季度合同订单比去年同期增长160%以上,预计年内合同量将达到5个亿左右。

新材料不光用在高科技领域,同样也用在市民生活当中。在贵州航天乌江机电有限公司产品检测中心,技术员正对新能源汽车用气凝胶原材料和成品进行性能检测。凭着优异的隔热和阻燃性能,由该企业生产的气凝胶系列产品,广泛应用于新能源汽车动力电池电芯隔片等。如今,随着新能源汽车行业快速发展,也对气凝胶产品性能提出了更高的要求。

“气凝胶的长时间使用温度可以达到1000度,极限温度可以达到1200度,在同行业进行对比,它处于国内前端的位置。”贵州航天乌江机电有限责任公司新材料事业部技术员曾宇婷说。

气凝胶是世界上最轻的固体,凭借极轻、隔热等硬实力被誉为“改变世界的十大神奇材料”之一。从去年开始,该公司和国内多家新能源汽车电池头部企业开展合作,积极推动绿色出行产业发展。

贵州航天乌江机电有限责任公司新材料事业部杨朝金告诉记者,“针对未来新能源汽车电池长续航,他们也在积极开发新型耐温更高的气凝胶材料。”

科技是第一生产力。依托“超临界流体技术及装备国家地方联合工程研究中心”等多个国家级、省级科研创新平台,贵州航天乌江持续加大研发投入。今年,在研发气凝胶系列产品的同时,超临界流体技术装备销售合同比去年同期增长20%左右。预计到年底,企业经营将突破3.6亿元。

“以研发为引领,然后引领和拉动市场需求,给客户提供我们的货架产品,引领客户的需要,我们2025年的目标是要突破到5亿元以上,其中新材料这块要做到2.5亿元以上。”贵州航天乌江机电有限责任公司董事长黄禹说。

近年来,遵义国家经济技术开发区加快科技创新步伐,把加速推动新型工业化作为经济高质量发展的首要任务,重点围绕高坪工业园、航天高新技术产业园、外高桥工业园、临港遵义科技城,打造关键零部件、关键材料和资源深加工产业核心区,形成了以先进装备制造为首位产业,优质烟酒、生态特色食品、信息能源为潜力产业的“1+3”新型工业化现代产业体系。目前,拥有工业企业超过500家,规模以上企业80家,其中以航空航天装备、新能源汽车及配套制造等产业为主的规模以上先进装备制造企业36家。今年1-7月累计完成工业产值203.7亿元,同比增长2.31%,完成增加值105.67亿元,同比增长4.7%。

“我们将全力推动高技术的转化运用,工业与大数据的有效融合,做大做强先进装备制造这个首位产业,突出自主创新和绿色发展,初步建成全国高技术转化应用示范基地,对全省全市高质量发展贡献力量。”遵义国家经济技术开发区党工委委员、管委会副主任,汇川区人民政府党组成员张宗勤说。